Mechanical Seal을 유지하는 5가지 방법

펌프 시스템에서 자주 잊혀지고 중요한 구성 요소는기계적 밀봉, 이는 유체가 즉각적인 환경으로 누출되는 것을 방지합니다. 부적절한 유지 관리 또는 예상보다 높은 작동 조건으로 인해 기계적 씰이 누출되면 위험, 관리 문제, 건강 문제 또는 심지어 EPA 문제가 될 수 있습니다. 누출 및 그에 따른 가동 중지 시간 또는 안전 위험을 방지하려면 기계적 씰의 적절한 작동과 수명을 보장하기 위한 관행과 조건을 구현하는 것이 중요합니다.

다음은 귀하의 수명을 연장하기 위해 할 수 있는 몇 가지 사항입니다.펌프 씰:

1. 귀하의 상태를 이해하십시오

압력, 온도 및 속도는 모두 씰 마모 또는 누출률 증가에 영향을 줄 수 있는 요소입니다. 적용 조건을 알면 올바른 메카니컬 씰을 선택하는 데 도움이 됩니다. 기계적 밀봉은 고정된 적용 조건에서 안정적으로 작동할 수 있지만, 시스템 변수가 도입되면 밀봉의 내구성을 저하시킬 수 있는 급격한 영향을 미칠 수 있습니다. 씰이 견딜 수 있는 공개된 한계는 보다 일정한 조건이 있는 연속 작동의 경우 더 정확합니다. 이러한 제한은 순환 작업에서는 정확하지 않습니다.

프로세스 변수를 결합하면 기화, 결빙 또는 방출이 필요한 극심한 열과 같이 씰을 조정해야 하는 다양한 수준의 조건이 생성됩니다. 더 높은 압력, 더 높은 온도, 더 빠른 속도 및 더 두꺼운 펌핑 유체에서 작동하는 응용 분야에서는 펌프의 효율성을 유지하는 것이 더 어렵습니다. 더욱 견고하고 상태 변화에 강한 기계적 씰을 사용하는 것이 유체 이송 공정이 더 어려운 경우 수리 가동 중지 시간을 최소화하는 열쇠가 될 수 있습니다.

2. Liqui로 씰 페이스의 내구성을 알아보세요

펌핑되는 유체는 대부분의 경우 메카니칼 씰의 윤활유입니다. 유체는 용도에 따라 온도와 압력 변화에 민감합니다. 상태 요인과 유사하게, 액체는 이해해야 할 광범위한 물리적, 화학적 상태를 포함하는 주요 변수입니다. 액체는 두께, 순도, 휘발성, 독성이 다양할 수 있으며 온도, 압력 및 화학적 호환성에 따라 폭발할 수도 있습니다.

씰 면 압력과 편향 기능이 높을수록 씰을 교체하거나 수리해야 할 가능성이 줄어듭니다. 올바른 조합을 선택하면 손상 민감도를 낮출 수 있습니다. 단단한/단단한 기계적 씰 표면은 더러운 유체에 더 좋지만 유체 필름이 손실되면 더 큰 손상을 받기 쉽습니다. 단단하고 부드러운 기계적 밀봉 표면은 밀봉 표면이 손상되기 전에 유막이 손실된 후 더 오랫동안 버틸 수 있습니다. 응용 분야에 따라 펌프 시스템이 노출되는 한계와 이것이 액체 상태에 어떤 영향을 미치는지, 씰이 예상 성능을 유지할 수 있는 방법을 이해하는 것이 중요합니다.

3. 씰 페이스 마모의 원인을 알아보세요

과도한 누출은 일반적으로 씰 표면이 마모된 증상입니다. 베어링 불량이나 샤프트 구부러짐 등 펌프에 더 심각한 문제가 있을 수 있습니다.

연마 접촉으로 인해 마모된 경우 씰의 마찰 가장자리에 홈이나 칩과 같은 물리적 손상 흔적이 나타납니다. 일부 씰에는 발생하는 열을 제거하기 위한 플러싱 시스템도 필요합니다. 이 프로세스가 중단되거나 중지되면 심각한 문제가 발생할 수 있습니다.

4. 진동 감소

BEP(최고 효율점)에서 펌프를 작동해 보십시오. 이를 벗어나면 펌프 캐비테이션이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 진동이 발생하여 씰이 손상될 수 있습니다. 최대 유량으로 작동하면 펌프에 치명적일 수 있습니다.

과도한 진동은 O-링, 벨로우즈, 폴리머 또는 웨지와 같은 씰 내부 구성요소나 스프링, 드라이브 핀 또는 고정 나사와 같은 금속 부품의 성능 저하를 유발할 수 있습니다.

 

5. 적절한 윤활

기계적 씰은 열과 마찰을 줄이기 위해 씰 표면 사이의 유체 필름에 의존합니다. 대부분의 경우 펌핑되는 유체는 씰 표면과 접촉할 때 이러한 윤활을 제공합니다. 시험 운전을 하지 않음으로써 밀봉 상태를 유지하십시오. 시스템 내에 유체가 충분하지 않을 때 사용자에게 경고하는 Dry Run 모니터 또는 유량 센서를 설치하십시오. 이러한 정확한 이유로 연속 적용은 주기적 적용보다 기계적 밀봉 신뢰성이 더 안정적인 경향이 있습니다.

평균적으로 기계식 씰의 수명은 최소 2년입니다. 분명히 앞서 언급했듯이 이는 관련된 변수, 조건 및 실행 한계에 따라 크게 달라집니다. 시스템과 시스템의 작동 방식, 문제 발생 시 찾아야 할 사항을 아는 것은 기계적 밀봉을 유지하는 데 큰 도움이 될 수 있습니다. 올바른 것을 선택하는 것은 시간이 많이 걸리고 복잡한 프로세스일 수 있습니다. Anderson Process는 귀하의 시스템이 최대 효율성으로 작동하는 데 도움이 되는 솔루션을 제공하도록 안내하는 지식이 풍부한 전문가를 보유하고 있습니다.


게시 시간: 2022년 11월 16일