설치 중 기계적 씰을 제거하는 5가지 방법

기계적 밀봉산업 기계의 중요한 구성 요소로 유체의 봉쇄를 보장하고 효율성을 유지합니다. 그러나 설치 중에 오류가 발생하면 성능이 심각하게 저하될 수 있습니다.

메카니컬 씰의 조기 고장으로 이어질 수 있는 5가지 일반적인 함정을 알아보고 이를 방지하여 장비 작동의 수명과 신뢰성을 보장하는 방법을 알아보세요.

설치 중 기계적 씰을 제거하는 5가지 방법

1. 설치 지침을 따르지 않음

메카니컬 씰은 다양한 기계, 특히 펌프 시스템에서 유체 누출을 방지하도록 설계된 정밀 부품입니다. 수명을 보장하는 첫 번째이자 가장 중요한 단계는 제조업체의 설치 지침을 엄격하게 준수하는 것입니다. 이러한 지침을 벗어나면 부적절한 취급이나 잘못된 장착 등의 요인으로 인해 조기 밀봉 실패가 발생할 수 있습니다.

설치 매개변수를 준수하지 않으면 왜곡될 수 있습니다.인감 얼굴, 손상된 구성 요소 또는 손상된 씰 환경. 모든 기계식 씰에는 보관, 설치 전 청소, 씰을 장비 샤프트에 장착하기 위한 단계별 절차와 관련된 특정 관행 세트가 함께 제공됩니다.

또한 운영자가 애플리케이션 컨텍스트 내에서 이러한 지침을 적용하는 것의 중요성을 이해하는 것이 가장 중요합니다. 예를 들어, 다양한 공정 유체에는 특정 재료나 정렬 기술이 필요할 수 있으며, 이를 무시할 경우 메카니컬 씰의 효율성과 서비스 수명이 크게 줄어들 수 있습니다.

흥미롭게도 숙련된 기술자라도 특수 장비에는 적용되지 않을 수 있는 일반 절차에 대한 과신이나 익숙함으로 인해 때때로 이 중요한 측면을 간과할 수 있습니다. 따라서 메카니컬 씰 설치 중 비용이 많이 드는 오류를 방지하려면 철저한 교육과 지속적인 주의가 중요합니다.

설치 중에 펌프가 잘못 정렬되면 메카니칼 씰이 크게 손상될 수 있습니다. 정렬이 잘못되면 씰 표면에 힘이 고르지 않게 분포되어 마찰과 열 발생이 증가합니다. 이러한 과도한 응력은 기계적 밀봉을 조기에 마모시킬 뿐만 아니라 예상치 못한 장비 고장을 초래할 수도 있습니다.

오정렬 문제를 방지하려면 조립 중에 다이얼 표시기나 레이저 정렬 도구를 사용하여 정밀 정렬 기술을 준수하는 것이 필수적입니다. 모든 부품이 제조업체 공차 내에서 정렬되었는지 확인하는 것은 메카니컬 씰의 무결성과 성능의 기본입니다.

3. 샤프트의 윤활 부족 또는 잘못된 윤활

윤활은 샤프트에 원활하게 장착되도록 하고 사용 중 씰이 효과적으로 작동하도록 보장하므로 메카니컬 씰 설치에 있어 중요한 요소입니다. 일반적이지만 심각한 실수는 윤활 적용을 무시하거나 씰 및 샤프트 재질에 부적절한 유형의 윤활제를 사용하는 것입니다. 각 유형의 씰과 펌프에는 특정 윤활유가 필요할 수 있습니다. 따라서 제조업체 권장 사항을 무시하면 조기 밀봉 실패로 이어질 수 있습니다.

윤활제를 도포할 때 밀봉 표면이 오염되지 않도록 주의해야 합니다. 이는 설치 중 마찰을 줄여야 하는 부위에만 적용한다는 의미입니다. 또한 일부 기계적 씰은 자체 윤활 특성으로 인해 추가 윤활이 필요하지 않을 수 있는 PTFE와 같은 재료로 설계되었습니다. 반대로, 다른 씰 재질은 특정 윤활제에 노출되면 성능이 저하될 수 있습니다. 예를 들어, 석유 제품과 호환되지 않는 엘라스토머 씰에 석유 기반 윤활유를 사용하면 엘라스토머 재료가 부풀어 오르고 결국 파손될 수 있습니다.

적절한 윤활을 보장하려면 무결성이나 기능성을 손상시키지 않으면서 샤프트와 씰 재질에 모두 맞는 그리스나 오일을 선택해야 합니다. 필요한 경우 얇고 고른 코팅을 도포하여 적절한 도포 방법을 준수하여 과도한 재료가 잠재적인 오염 지점이 되거나 밀봉 성능을 방해하는 문제가 발생하지 않도록 해야 합니다.

4. 더러운 작업대/손

작업 표면이나 설치자의 손에 먼지, 흙, 기름 등의 오염 물질이 있으면 씰의 무결성이 심각하게 손상될 수 있습니다. 설치 중에 씰 면 사이에 작은 입자가 끼어도 조기 마모, 누출 및 궁극적으로는 씰 파손이 발생할 수 있습니다.

메카니컬 씰을 취급할 때에는 작업대와 손이 모두 깨끗하도록 하십시오. 장갑을 착용하면 손에서 옮길 수 있는 피부 기름과 기타 오염 물질로부터 보호하는 추가 보호막을 제공할 수 있습니다. 이물질이 밀봉 표면에 닿지 않도록 방지하는 것이 중요합니다. 따라서 설치 과정과 관련된 모든 도구와 부품에 대해 청소 프로토콜을 엄격하게 따라야 합니다.

모든 장비는 씰 제조업체가 권장하는 적절한 용제나 재료를 사용하여 청소해야 합니다. 또한, 설치를 진행하기 전에 씰과 시트 표면을 모두 최종 검사하여 오염 물질이 없는지 확인하는 것이 좋습니다.

5. 패스너의 고르지 않거나 과도한 조임

조기 실패로 이어질 수 있는 자주 간과되는 측면은 조임 프로세스입니다. 패스너를 불균일하게 조이면 씰 구성 요소에 응력이 발생하여 뒤틀림이 발생하고 궁극적으로 씰이 파손될 수 있습니다. 기계적 씰은 씰 표면의 무결성을 유지하기 위해 균일한 압력에 의존합니다. 고르지 못한 조임으로 인해 이러한 균형이 깨집니다.

패스너를 과도하게 조이는 것도 마찬가지로 심각한 위험을 초래합니다. 이로 인해 씰 부품이 변형되거나 씰 요소에 과도한 압축이 발생하여 수용하도록 설계된 사소한 불규칙성을 준수할 수 없게 될 수 있습니다. 더욱이 구성 요소를 과도하게 조이면 향후 유지 관리를 위한 분해 작업이 어려워질 수 있습니다.

이러한 문제를 방지하려면 항상 보정된 토크 렌치를 사용하고 제조업체의 권장 토크 사양을 따르십시오. 압력이 고르게 분포되도록 패스너를 별 패턴 진행으로 조입니다. 이 방법은 응력 집중을 줄이고 작동 매개변수 내에서 적절한 씰 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다.

결론적으로

결론적으로, 부적절한 기술은 조기 고장으로 이어질 수 있으므로 메카니컬 씰의 수명과 기능을 보장하려면 적절한 설치가 중요합니다.