설치 중 기계적 씰을 손상시키는 5가지 방법

기계적 씰산업 기계의 핵심 부품으로, 유체를 밀폐하고 효율성을 유지합니다. 그러나 설치 중 오류가 발생하면 성능이 심각하게 저하될 수 있습니다.

기계적 씰의 조기 고장으로 이어질 수 있는 5가지 일반적인 함정을 알아보고, 장비 작동의 수명과 안정성을 보장하기 위해 이를 피하는 방법을 알아보세요.

설치 중 기계적 씰을 손상시키는 5가지 방법

1. 설치 지침을 따르지 않음

메카니컬 씰은 다양한 기계, 특히 펌프 시스템에서 유체 누출을 방지하도록 설계된 정밀 부품입니다. 씰의 수명을 보장하기 위한 첫 번째이자 아마도 가장 중요한 단계는 제조업체의 설치 지침을 엄격히 준수하는 것입니다. 이러한 지침을 따르지 않으면 부적절한 취급이나 잘못된 장착 등의 요인으로 인해 씰이 조기에 파손될 수 있습니다.

설치 매개변수를 준수하지 않으면 왜곡이 발생할 수 있습니다.물개 얼굴, 손상된 부품 또는 손상된 씰 환경. 모든 기계적 씰에는 보관, 설치 전 청소, 그리고 장비 샤프트에 씰을 장착하는 단계별 절차와 관련된 특정 절차가 적용됩니다.

더욱이, 운영자는 이러한 지침을 해당 애플리케이션의 맥락에 적용하는 것의 중요성을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 다양한 공정 유체에는 특정 재료나 정렬 기술이 필요할 수 있으며, 이를 무시할 경우 기계적 씰의 효과와 수명이 크게 저하될 수 있습니다.

흥미롭게도, 숙련된 기술자조차도 과신이나 특수 장비에는 적용되지 않을 수 있는 일반적인 절차에 대한 익숙함으로 인해 이 중요한 측면을 간과하는 경우가 있습니다. 따라서 기계적 씰 설치 중 이러한 값비싼 오류를 방지하려면 철저한 교육과 지속적인 주의가 필수적입니다.

설치 중 펌프 정렬 불량은 메카니컬 씰에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 정렬 불량은 씰 표면에 힘이 고르게 분배되지 않게 하여 마찰과 열 발생을 증가시킵니다. 이러한 과도한 응력은 메카니컬 씰을 조기에 마모시킬 뿐만 아니라 예상치 못한 장비 고장을 초래할 수 있습니다.

조립 시 다이얼 인디케이터 또는 레이저 정렬 도구를 사용한 정밀 정렬 기술을 준수하여 정렬 불량 문제를 방지하는 것이 필수적입니다. 모든 부품이 제조업체의 허용 오차 범위 내에서 정렬되도록 하는 것은 기계적 씰의 무결성과 성능에 필수적입니다.

3. 샤프트 윤활 부족 또는 잘못된 윤활

윤활은 기계적 씰 설치에 있어 중요한 요소입니다. 윤활은 샤프트에 매끄럽게 장착되도록 하고, 사용 후 씰이 효과적으로 작동하도록 보장합니다. 흔하지만 심각한 실수는 윤활을 소홀히 하거나 씰과 샤프트 재질에 적합하지 않은 윤활제를 사용하는 것입니다. 각 유형의 씰과 펌프에는 특정 윤활제가 필요할 수 있으므로, 제조업체의 권장 사항을 무시하면 씰이 조기에 파손될 수 있습니다.

윤활제를 도포할 때는 씰링 표면이 오염되지 않도록 주의해야 합니다. 즉, 설치 중 마찰을 줄여야 하는 부분에만 윤활제를 도포해야 합니다. 또한, 일부 기계적 씰은 PTFE와 같이 자체 윤활 특성으로 인해 추가 윤활제가 필요하지 않은 재질로 설계될 수 있습니다. 반대로, 다른 씰 재질은 특정 윤활제에 노출되면 성능이 저하될 수 있습니다. 예를 들어, 석유 제품과 호환되지 않는 엘라스토머 씰에 석유 기반 윤활제를 사용하면 엘라스토머 재질이 팽창하고 결국 파손될 수 있습니다.

적절한 윤활을 보장하려면 샤프트와 씰 재질에 모두 적합한 그리스나 오일을 선택하되, 씰의 무결성이나 기능에는 영향을 미치지 않아야 합니다. 또한, 필요한 곳에 얇고 고르게 도포하는 적절한 도포 방법을 준수해야 합니다. 과도한 윤활제가 오염의 원인이 되거나 씰 성능을 저해하는 문제가 발생하지 않도록 해야 합니다.

4. 더러운 작업 표면/손

작업 표면이나 설치자의 손에 먼지, 흙, 기름 등의 오염 물질이 있으면 씰의 무결성이 심각하게 손상될 수 있습니다. 설치 중 씰 표면 사이에 작은 입자라도 끼면 조기 마모, 누출, 그리고 궁극적으로 씰 파손으로 이어질 수 있습니다.

메카니컬 씰을 다룰 때는 작업 표면과 손이 모두 깨끗이 깨끗한지 확인하십시오. 장갑을 착용하면 손에서 묻을 수 있는 피부 유분이나 기타 오염 물질로부터 보호할 수 있습니다. 씰링 표면에 이물질이 닿지 않도록 하는 것이 매우 중요하므로, 설치 과정에 관련된 모든 도구와 부품에 대해 세척 지침을 엄격히 준수해야 합니다.

모든 장비는 씰 제조업체에서 권장하는 적절한 용제나 재료를 사용하여 세척해야 합니다. 또한, 설치를 진행하기 전에 씰과 시트 표면을 최종 검사하여 오염 물질이 없는지 확인하는 것이 좋습니다.

5. 패스너의 불균일하거나 과도한 조임

조기 파손으로 이어질 수 있는, 흔히 간과되는 측면 중 하나는 조임 과정입니다. 패스너가 불균일하게 조여지면 씰 구성품에 응력이 가해져 변형이 발생하고 궁극적으로 씰 파손으로 이어질 수 있습니다. 기계적 씰은 씰 면의 무결성을 유지하기 위해 균일한 압력에 의존하는데, 불균일한 조임은 이러한 균형을 깨뜨립니다.

패스너를 너무 세게 조이는 것도 마찬가지로 심각한 위험을 초래합니다. 씰 부품이 변형되거나 씰링 요소에 과도한 압력이 가해져, 설계상 허용 가능한 미세한 오차를 제대로 수용하지 못하게 될 수 있습니다. 더욱이, 부품을 너무 세게 조이면 향후 유지보수를 위한 분해 작업이 어려워질 수 있습니다.

이러한 문제를 방지하려면 항상 교정된 토크 렌치를 사용하고 제조업체의 권장 토크 사양을 준수하십시오. 압력이 고르게 분산되도록 별 모양 패턴으로 조이십시오. 이 방법은 응력 집중을 줄이고 작동 조건 내에서 씰 정렬을 적절하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

결론적으로

결론적으로, 기계적 씰의 수명과 기능을 보장하려면 적절한 설치가 중요합니다. 부적절한 기술은 조기 고장으로 이어질 수 있기 때문입니다.