기계적 씰에 사용되는 다양한 스프링의 장단점

모든 기계적 씰은 다음을 유지해야 합니다.기계적 씰 표면유압이 없으면 닫힙니다. 기계적 씰에는 다양한 유형의 스프링이 사용됩니다.

싱글 스프링기계적 씰비교적 무거운 단면적을 가진 코일은 높은 부식 저항성을 가지며 점성 유체에 의해 막히지 않습니다. 단일 스프링 메카니컬 씰은 씰 표면에 균일한 하중 특성을 제공하지 못한다는 단점이 있습니다. 원심력으로 인해 코일이 풀리는 경향이 있습니다. 단일 스프링은 일반적으로 더 많은 축방향 공간을 필요로 하며, 크기가 다른 메카니컬 씰은 크기가 다른 스프링을 필요로 합니다.

여러 개의 스프링일반적으로 단일 스프링보다 크기가 작아 씰 표면에 더 균일한 하중을 가합니다. 크기가 다른 많은 기계적 씰은 스프링 코일 수를 변경하는 것만으로 동일한 스프링을 사용할 수 있습니다. 여러 개의 스프링은 단일 코일 스프링보다 원심력에 의한 풀림을 방지하지만, 작용하는 힘이 다릅니다. 그러나 작은 스프링의 와이어 단면적이 작기 때문에 작은 스프링은 부식에 강하지 않고 막히게 됩니다.

A 웨이브 스프링 기계적 씰에스다중 스프링 설계보다 훨씬 더 작은 축 방향 공간이 필요합니다. 하지만 최상의 제조 결과를 얻으려면 특수 공구를 사용해야 하며, 이 설계에 필요한 템퍼링으로 인해 고급 스테인리스강 및 하스텔로이 계열의 소재만 사용할 수 있습니다. 셋째, 주어진 처짐에 대해 더 큰 하중 변화를 허용해야 합니다. 비교적 작은 축 방향 이동에도 불구하고 상당한 힘 손실 또는 힘 증가가 예상되어야 합니다.

세탁기스프링은 매우 단단합니다. 사실, 와셔의 일반적인 문제는 스프링 계수가 너무 높다는 것입니다. 스프링 계수를 줄이기 위해 와셔를 겹쳐 놓습니다.

풀무스프링과 2차 밀봉 요소의 조합은 금속 벨로우즈입니다. 용접된 모서리 금속 벨로우즈와 성형된 벨로우즈가 있습니다. 성형된 벨로우즈는 용접량을 줄이는 데 사용되며, 성형된 벨로우즈는 용접된 벨로우즈보다 스프링 계수가 훨씬 높습니다. 벨로우즈 두께는 과도한 스프링 계수 없이 압력에 대한 저항성을 고려하여 선택됩니다. 최대 피로 수명을 위해서는 용접 기법과 벨로우즈 형상을 선택하는 것이 중요합니다.


게시 시간: 2022년 12월 2일