다양한 기계적 밀봉에 대한 다양한 응용 분야

기계적 밀봉은 다양한 밀봉 문제를 해결할 수 있습니다. 다음은 Mechanical Seal의 다양성을 강조하고 이것이 오늘날 산업 분야에 왜 중요한지 보여주는 몇 가지 예입니다.

1. 건식 파우더 리본 블렌더
건조 분말을 사용할 때 몇 가지 문제가 발생합니다. 주된 이유는 젖은 윤활제가 필요한 밀봉 장치를 사용하는 경우 밀봉 영역 주변에 분말이 막힐 수 있다는 것입니다. 이러한 막힘은 밀봉 공정에 재앙이 될 수 있습니다. 해결책은 질소나 압축 공기로 분말을 씻어내는 것입니다. 이렇게 하면 가루가 작용하지 않으며 막힘도 문제가 되지 않습니다.
질소를 사용하든 압축 공기를 사용하든 관계없이 공기 흐름이 깨끗하고 안정적인지 확인하십시오. 압력이 감소하면 분말이 패킹-샤프트 인터페이스와 접촉하여 공기 흐름의 목적이 무산될 수 있습니다.

Pumps & Systems 2019년 1월호에서 다룬 제조 분야의 새로운 발전은 전기 흑연의 노출된 영역을 실리콘 카바이드로 변환하는 화학 증기 반응을 사용하여 실리콘화 흑연 재료를 생성합니다. 실리콘 처리된 표면은 금속 표면보다 내마모성이 더 뛰어나며, 이 공정을 통해 화학 반응으로 인해 크기가 변하지 않기 때문에 재료를 복잡한 구성으로 만들 수 있습니다.
설치 팁
먼지를 줄이기 위해 방진 커버가 있는 배출 밸브를 사용하여 가스켓 캡을 고정하십시오.
입자가 스터핑 박스에 접근하는 것을 방지하기 위해 패킹 글랜드에 랜턴 링을 사용하고 혼합 과정 동안 소량의 공기 압력을 유지하십시오. 이는 또한 샤프트가 마모되는 것을 방지합니다.

2. 고압 로터리 씰용 플로팅 백업 링
백업 링은 일반적으로 O-링이 압출 효과에 저항할 수 있도록 기본 씰 또는 O-링과 함께 사용됩니다. 백업 링은 고압 회전 시스템에 사용하거나 상당한 압출 간격이 있는 경우에 이상적입니다.
시스템의 높은 압력으로 인해 샤프트가 잘못 정렬되거나 높은 압력으로 인해 구성 요소가 변형될 위험이 있습니다. 그러나 고압 회전 시스템에서 플로팅 백업 링을 사용하는 것은 측면 샤프트 운동을 따르고 사용 중에 부품이 변형되지 않기 때문에 탁월한 솔루션입니다.
설치 팁
이러한 고압 시스템의 기계적 씰과 관련된 주요 과제 중 하나는 압출 손상을 최소화하기 위해 가능한 최소의 압출 간격을 달성하는 것입니다. 압출 간격이 클수록 시간이 지남에 따라 씰의 손상이 더 심각해질 수 있습니다.
또 다른 필요성은 편향으로 인한 압출 간격에서 금속 간 접촉을 피하는 것입니다. 이러한 접촉은 열로 인한 충분한 마찰을 유발하여 궁극적으로 기계적 밀봉을 약화시키고 압출에 대한 저항력을 약화시킬 수 있습니다.

3. 라텍스의 이중 압력 씰
역사적으로 기계식 라텍스 씰의 가장 문제가 되는 부분은 열이나 마찰에 노출될 때 굳어진다는 것입니다. 라텍스 씰이 열에 노출되면 물이 다른 입자에서 분리되어 건조됩니다. 밀봉 라텍스가 기계적 밀봉 면 사이의 틈에 들어가면 마찰과 전단에 노출됩니다. 이로 인해 응고가 발생하여 밀봉에 해를 끼칩니다.
내부에 장벽 유체가 생성되므로 이중 가압 기계식 씰을 사용하면 쉽게 해결할 수 있습니다. 그러나 압력 왜곡으로 인해 라텍스가 여전히 씰을 관통할 가능성이 있습니다. 이 문제를 해결하는 확실한 방법은 스로틀이 있는 이중 카트리지 씰을 사용하여 플러싱 방향을 제어하는 ​​것입니다.
설치 팁
펌프가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오. 샤프트 런아웃, 하드 스타트 ​​중 휘어짐 또는 파이프 변형으로 인해 정렬이 어긋나고 씰에 응력이 발생할 수 있습니다.
처음에 올바르게 설치할 수 있도록 항상 메카니컬 씰과 함께 제공되는 문서를 읽으십시오. 그렇지 않으면 응고가 쉽게 발생하여 공정을 망칠 수 있습니다. 봉인의 효과를 방해하고 의도하지 않은 결과를 초래할 수 있는 사소한 실수를 저지르는 것이 일부 사람들이 예상하는 것보다 쉽습니다.
씰 표면과 접촉하는 유체 필름을 제어하면 메카니컬 씰의 수명이 연장되며 이중 가압 씰이 이러한 제어 기능을 제공합니다.
두 씰 사이에 유체 장벽을 도입하려면 항상 환경 제어 또는 지원 시스템과 함께 이중 압력 씰을 설치하십시오. 액체는 일반적으로 배관 계획을 통해 씰에 윤활유를 공급하기 위해 탱크에서 나옵니다. 안전한 작동과 적절한 봉쇄를 위해 탱크의 레벨 및 압력 측정기를 사용하십시오.

4. 전기 자동차용 특수 E-액슬 씰
전기 자동차의 e-액슬은 엔진과 변속기의 복합적인 기능을 수행합니다. 이 시스템을 밀봉하는 데 있어 어려운 점 중 하나는 전기 자동차 변속기가 휘발유 자동차의 변속기보다 최대 8배 더 빠르게 작동하며, 전기 자동차가 발전할수록 속도도 더욱 빨라질 가능성이 높다는 것입니다.
e-액슬에 사용되는 기존 씰의 회전 제한은 초당 약 100피트입니다. 이러한 모방은 전기 자동차가 한 번 충전으로 단거리만 이동할 수 있음을 의미합니다. 그러나 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 제작된 새로 개발된 씰은 실제 주행 조건을 모방한 500시간 가속 부하 사이클 테스트를 성공적으로 처리하고 초당 130피트의 회전 속도를 달성했습니다. 씰 역시 5,000시간의 내구성 테스트를 거쳤습니다.
테스트 후 씰을 면밀히 검사한 결과 샤프트나 씰링 립에 누출이나 마모가 없는 것으로 나타났습니다. 게다가 주행면의 마모도 거의 눈에 띄지 않았습니다.

설치 팁
여기에 언급된 봉인은 아직 테스트 단계에 있으며 널리 배포될 준비가 되어 있지 않습니다. 그러나 모터와 기어박스를 직접 연결하면 모든 전기 자동차의 기계적 씰과 관련된 문제가 발생합니다.
보다 구체적으로 말하면, 기어박스는 윤활 상태를 유지하는 동안 모터는 건조한 상태를 유지해야 합니다. 이러한 조건에서는 신뢰할 수 있는 씰을 찾는 것이 중요합니다. 또한 설치자는 마찰을 줄이면서 e-액슬이 분당 130회전(현재 업계 선호)을 초과하는 회전으로 이동할 수 있도록 하는 씰을 선택하는 것을 목표로 해야 합니다.
기계적 밀봉: 일관된 작동에 필수
여기의 개요는 목적에 맞는 기계적 씰을 선택하는 것이 결과에 직접적인 영향을 미친다는 것을 보여줍니다. 또한 설치에 대한 모범 사례를 숙지하면 함정을 피하는 데 도움이 됩니다.


게시 시간: 2022년 6월 30일