펌프 씰펌프 가동 중단의 가장 흔한 원인 중 하나는 씰 고장 및 누출이며, 이는 여러 요인에 의해 발생할 수 있습니다. 펌프 씰 누출 및 고장을 방지하려면 문제의 원인을 파악하고 결함을 식별하여 향후 씰 교체로 인한 펌프 손상 및 유지 보수 비용 증가를 막는 것이 중요합니다. 여기서는 펌프 씰 고장의 주요 원인과 이를 방지하기 위한 방법을 살펴보겠습니다.
펌프 기계식 씰씰은 펌프에서 가장 중요한 구성 요소입니다. 씰은 펌핑되는 유체의 누출을 방지하고 잠재적인 오염 물질의 유입을 막습니다.
이러한 파이프라인은 석유 및 가스, 발전, 상하수도, 식품 및 음료 등 다양한 산업 분야에서 여러 종류의 액체를 이송하는 데 사용됩니다. 이처럼 광범위하게 사용되는 만큼 누출을 파악하고 향후 재발을 방지하는 것이 매우 중요합니다.
모든 펌프 씰은 누출이 발생한다는 점을 인지해야 합니다. 씰 표면에 유체막을 유지하기 위해서는 누출이 불가피합니다. 씰의 목적은 누출을 제어하는 것입니다. 그러나 제어되지 않고 과도한 누출은 신속하게 수리하지 않으면 펌프에 치명적인 손상을 초래할 수 있습니다.
씰 고장의 원인이 설치 오류, 설계 결함, 마모, 오염, 부품 고장 또는 이와 무관한 오류인지 여부와 관계없이, 문제를 적시에 진단하여 새로운 수리 또는 재설치가 필요한지 여부를 판단하는 것이 필수적입니다.
가장 흔한 펌프 씰 고장의 원인을 이해하고 몇 가지 간단한 팁, 지침 및 계획을 통해 향후 누출을 훨씬 쉽게 방지할 수 있습니다. 다음은 가장 흔한 펌프 씰 고장 원인 목록입니다.
설치 오류
펌프 씰 고장을 진단할 때는 일반적으로 초기 시동 과정과 씰 설치 상태를 먼저 점검해야 합니다. 이는 씰 고장의 가장 흔한 원인입니다. 적절한 공구를 사용하지 않거나, 씰에 이미 손상이 있거나, 씰이 잘못된 방향으로 설치된 경우 펌프가 빠르게 손상될 수 있습니다.
펌프 씰을 잘못 설치하면 엘라스토머 손상과 같은 여러 가지 고장이 발생할 수 있습니다. 펌프 씰의 평평한 면은 매우 민감하기 때문에 아주 작은 먼지, 오일 또는 지문조차도 면의 정렬 불량을 초래할 수 있습니다. 면이 정렬되지 않으면 펌프 씰을 통해 과도한 누출이 발생합니다. 볼트, 윤활, 지지 시스템 구성과 같은 씰의 더 큰 구성 요소도 점검하지 않으면 설치 직후부터 씰이 제대로 작동하지 않을 가능성이 높습니다.
실링재가 잘못 설치되는 가장 흔한 원인은 다음과 같습니다.
• 고정 나사를 조이는 것을 잊어버리는 경우
• 씰 표면 손상
• 배관 연결을 잘못 사용함
• 글랜드 볼트를 고르게 조이지 않음
펌프 가동 전에 설치 오류를 발견하지 못하면 모터가 트립되고 샤프트가 비틀어지면서 회전 운동이 발생하고 내부 부품이 서로 접촉하게 됩니다. 이는 결국 씰 파손과 베어링 수명 단축으로 이어집니다.
잘못된 씰을 선택함
씰 설계 및 설치 과정에서의 지식 부족 또한 씰 고장의 흔한 원인 중 하나이므로 올바른 씰을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 펌프에 적합한 씰을 선택할 때 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
• 작동 조건
• 비프로세스 활동
• 청소
• 찜 요리
• 산
• 부식성 세척액
• 설계 범위를 벗어난 편차 발생 가능성
씰의 재질은 펌프 내부 유체와 호환되어야 하며, 그렇지 않으면 씰이 열화되어 유체 누출 이상의 손상을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 고온수용 씰을 선택할 때 87°C 이상의 물은 씰 면을 윤활 및 냉각시키지 못하므로, 적절한 엘라스토머 재질과 작동 조건을 갖춘 씰을 선택하는 것이 중요합니다. 잘못된 씰을 사용하거나 펌프 씰이 손상되면 두 씰 면 사이의 마찰이 증가하여 결국 씰이 파손될 수 있습니다.
펌프 씰을 선택할 때 씰의 화학적 비호환성을 간과하는 경우가 많습니다. 액체가 씰과 호환되지 않으면 고무 씰, 개스킷, 임펠러, 펌프 케이싱 및 디퓨저에 균열, 팽창, 수축 또는 열화가 발생할 수 있습니다. 펌프 내부의 유압유를 교체할 때는 씰도 교체해야 하는 경우가 많습니다. 펌프에 사용되는 액체에 따라 고장을 방지하기 위해 특수 재질로 제작된 새로운 씰이 필요할 수 있습니다. 모든 유체와 펌프 설계에는 고유한 요구 사항이 있습니다. 잘못된 씰을 선택하면 특정 적용 분야에서 문제가 발생하고 손상이 초래될 수 있습니다.
건식 실행
펌프가 유체 없이 작동할 때 건식 운전이 발생합니다. 펌프 내부 부품은 냉각 및 윤활을 위해 펌핑되는 유체에 의존하는데, 윤활이 충분하지 않은 상태에서 마찰이 증가하면 그로 인해 발생하는 열이 밀봉재 손상으로 이어질 수 있습니다. 건식 운전으로 인한 고장은 대부분 정비 후 펌프에 유체가 완전히 채워졌는지 확인하지 않고 재가동할 때 발생합니다.
펌프가 유체 없이 작동하여 열이 씰이 견딜 수 있는 한계를 넘어서면 펌프 씰에 돌이킬 수 없는 손상이 발생할 수 있습니다. 씰이 타거나 녹아 유체가 누출될 수 있습니다. 단 몇 초간의 유체 없이 작동만으로도 씰에 열 균열이나 기포가 발생하여 펌프 샤프트 씰 누출로 이어질 수 있습니다.
극단적인 경우, 기계식 씰이 열 충격을 받으면 30초 이내에 파손될 수 있습니다. 이러한 손상을 방지하려면 펌프 씰을 점검하십시오. 씰이 공회전된 경우 씰 표면이 하얗게 변색됩니다.
진동
펌프는 본질적으로 움직이고 진동합니다. 그러나 펌프의 균형이 제대로 맞춰지지 않으면 기계의 진동이 증가하여 손상을 초래할 수 있습니다. 펌프 진동은 정렬 불량이나 펌프의 최적 효율점(BEP)에서 너무 좌우로 치우쳐 작동하는 경우에도 발생할 수 있습니다. 과도한 진동은 축의 축 방향 및 반경 방향 유격을 크게 만들어 정렬 불량을 초래하고, 씰을 통한 유체 누출을 증가시킵니다.
진동은 과도한 윤활로 인해 발생할 수도 있습니다. 기계식 씰은 밀봉면 사이에 얇은 윤활막이 형성되는 것에 의존하는데, 과도한 진동은 이 윤활막의 형성을 방해합니다. 준설 펌프와 같이 고부하 조건에서 작동해야 하는 펌프의 경우, 사용되는 씰은 평균 이상의 축 방향 및 반경 방향 유격을 견딜 수 있어야 합니다. 또한 펌프의 최적 효율점(BEP)을 파악하고 펌프가 BEP보다 높거나 낮게 작동하지 않도록 하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 씰 누출 외에도 다양한 형태의 손상이 발생할 수 있습니다.
베어링 마모
펌프의 축이 회전함에 따라 마찰로 인해 베어링이 마모됩니다. 마모된 베어링은 축의 흔들림을 유발하고, 이는 앞서 논의한 바와 같이 손상을 초래하는 진동을 발생시킵니다.
씰의 수명 동안 마모는 자연적으로 발생할 수 있습니다. 씰은 시간이 지남에 따라 자연스럽게 마모되지만, 오염은 마모 속도를 가속화하고 수명을 단축시키는 경우가 많습니다. 이러한 오염은 씰 지지 시스템 내부 또는 펌프 내부에서 발생할 수 있습니다. 일부 유체는 펌프 씰에 오염 물질이 접근하는 것을 더 효과적으로 방지합니다. 씰 마모의 다른 원인이 없다면, 유체를 교체하여 씰 수명을 연장하는 것을 고려해 보십시오. 마찬가지로, 고품질 베어링은 하중 압력에 의해 변형될 가능성이 적으므로, 실질적인 오염을 유발할 수 있는 금속 간 접촉을 줄이는 것이 중요합니다.
게시 시간: 2023년 3월 17일